তথাকথিত প্রচলিত স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলি স্ক্রুগুলি যা স্ব-থ্রেডেড হতে পারে। এই স্ক্রু এবং নিয়মিত স্ক্রুগুলির মধ্যে পার্থক্যটি হ'ল একটি উপযুক্ত স্ক্রু গর্তটি শক্ত করার আগে ড্রিল করা দরকার, যখন এই স্ক্রুটির জন্য স্ক্রু গর্তের প্রয়োজন হয় না। স্ক্রু করার সময় এটি স্ব-থ্রেডেড হতে পারে, ইনস্টলেশন পদক্ষেপ এবং সময়কে ব্যাপকভাবে সংরক্ষণ করে। তাহলে আপনি কি এই স্ক্রুটির উত্পাদন প্রক্রিয়া জানেন? আজ, হুয়ালং ফাস্টেনারদের প্রযুক্তিগত কর্মীরা একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া নথি সংকলন করেছেন।
প্রথমত, তারের অঙ্কন মেশিন, কোল্ড হেডিং মেশিন এবং দাঁত ঘূর্ণায়মান মেশিন সহ স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু উত্পাদন করার জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি বোঝা প্রয়োজন।
নীচে সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়াটির একটি বিশদ ভূমিকা রয়েছে:
1। তারের অঙ্কন
তারের অঙ্কন: তারের অঙ্কন নামেও পরিচিত, এই পদক্ষেপটি মূলত শীতল হেডিং মেশিনে তারের আঁকার সাথে জড়িত। সাধারণত, তারের অঙ্কনের আগে একটি প্রক্রিয়াও থাকে যা অ্যাসিড ধোয়া। তারের পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্মটি সরিয়ে ফেলার জন্য এবং পৃষ্ঠের উপর ফসফেট ফিল্মের একটি স্তর গঠনের জন্য, অ্যাসিড ধোয়ার মূল উদ্দেশ্যটি হ'ল তারের পৃষ্ঠের উপর যতটা সম্ভব অমেধ্যগুলি অপসারণ করা এবং ছাঁচের উপর স্ক্র্যাচগুলির ফলে পৃষ্ঠের রুক্ষতা এড়ানো। অ্যাসিড ধোয়ার পরে, তারের পৃষ্ঠটি প্রয়োজনীয় তারের ব্যাস পূরণের জন্য তারের অঙ্কন মেশিন দ্বারা ঠান্ডা আঁকতে হবে। তারের ব্যাসের দৈর্ঘ্য উত্পাদিত স্ক্রু জন্য প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য হওয়া উচিত।
2। গঠন (পেরেক ভ্রূণ)
স্ক্রুগুলির জন্য, গঠন একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। সাধারণত, প্রথমে মাথা গঠনের প্রয়োজন হয়। প্রথম মক পরীক্ষা এবং দুটি ঘুষি প্রক্রিয়া করার পরে, মাথাটি গঠন করা যেতে পারে। অনেকগুলি মাথার আকার রয়েছে যেমন ষড়ভুজ সকেট, কাউন্টারসঙ্ক হেডস, রাউন্ড হেডস, বড় ফ্ল্যাট হেডস, এস এবং বাইরের হেক্সাগন। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলিও প্রয়োজন:
① ব্লকিং: সাধারণত, কাটিয়া ছাঁচের মধ্যে আটকে থাকা তারটি কাঙ্ক্ষিত আকারে কেটে কাটাতে একমুখী আন্দোলনের জন্য অস্থাবর কাঁচি ব্যবহার করা প্রয়োজন, এটি একটি ফাঁকা উপাদান তৈরি করে।
② একটি স্ট্রোক: এই পদক্ষেপে মূলত ছাঁচটি ঠিক করা জড়িত, ফাঁকা মাথাটি গঠন শুরু করতে দেয়, তবে এই স্ট্রোকটি পুরোপুরি গঠন করতে পারে না। যদি স্ক্রুটির মাথার আকারটি একটি স্ট্রেট-কাট খাঁজ হয় তবে একটি ডাইয়ের বিষয়বস্তু মূলত অবতল এবং উপবৃত্তাকার খাঁজগুলি। যদি স্ক্রুটির মাথাটি ক্রস খাঁজ হয় তবে একটি ডাইয়ের সামগ্রীটি মূলত অবতল এবং বর্গক্ষেত্রের খাঁজগুলি।
③ দ্বিতীয় পাঞ্চিং: প্রথম পাঞ্চিংয়ের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, পাঞ্চিং সরঞ্জামটি সম্পূর্ণরূপে কাজ করা দরকার। দ্বিতীয় পাঞ্চিং ডাই ছাঁচের সামনের দিকে চলে যায় এবং দ্বিতীয় পাঞ্চিং ডাই স্ক্রুটিকে পুরোপুরি আকার দেওয়ার জন্য এগিয়ে কাজ করে। তারপরে, খোঁচা রডটি ফাঁকা উপাদানটি ধাক্কা দিতে পারে।
3। দাঁত ঘষে
এই প্রক্রিয়াতে, পেরেক ফাঁকাটি একটি থ্রেড নমুনায় তৈরি করা যেতে পারে। দুটি দাঁত প্লেট প্রস্তুত করা দরকার, যার মধ্যে একটি স্থির এবং অন্যটি আধা-সমাপ্ত পণ্যটি রোল করতে ব্যবহৃত হয়। গিঁটিং ব্যবহার করে, স্ক্রু প্রয়োজনীয় থ্রেড গঠনের জন্য প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটাতে পারে।
4। তাপ চিকিত্সা
অনেক পরিস্থিতিতে স্ক্রুগুলির কঠোরতার জন্য প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তাই স্ক্রুগুলির কঠোরতা নিশ্চিত করার জন্য তাপ চিকিত্সা হ'ল প্রধান পদক্ষেপ। তাপ চিকিত্সার পরে, পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং মূল কঠোরতা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে, এটি ব্যবহার করা সহজ করে তোলে এবং সহজেই ড্রিল গর্তগুলি তৈরি করে।
5। পৃষ্ঠের চিকিত্সা
স্ক্রুগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা করে, তাদের অ্যান্টি-জারা ফাংশনটি উন্নত করা যেতে পারে এবং তাদের চেহারা আরও সুন্দর হতে পারে। সাধারণত, পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য তিনটি পদ্ধতি রয়েছে: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং যান্ত্রিক ধাতুপট্টাবৃত।
উপরের পাঁচটি প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, প্রচলিত স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলির সমাপ্ত পণ্যগুলি উত্পাদিত হয়। অবশ্যই, পরবর্তী পর্যায়ে গুণমান পরিদর্শন, ত্রুটি স্ক্রিনিং এবং শুকানোর প্রয়োজন। এই পর্যায়গুলি শেষ হওয়ার পরে, স্ক্রুগুলি বাক্সগুলিতে প্যাকেজ করা যায় এবং বিক্রি করা যায়। প্রতিটি পদক্ষেপের জন্য কঠোর তদারকি প্রয়োজন যাতে ব্যবহারকারীর হাতে সরবরাহ করা স্ক্রুগুলির গুণমান যোগ্য হয়
ভাষা
