এর বেসিক রচনা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ বৈশিষ্ট্য ড্যাক্রোমেট হেক্সাগন সকেট স্ক্রু
ড্যাক্রোমেট জল-ভিত্তিক দ্রবণে দস্তা এবং অ্যালুমিনিয়াম পাউডারগুলির উপর ভিত্তি করে একটি বৈদ্যুতিন লেপ প্রক্রিয়া। আবরণ বেকিং দ্বারা একটি ঘন প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন করে এবং এর শক্তিশালী বিরোধী জঞ্জাল ক্ষমতা রয়েছে। ড্যাক্রোমেট লেপ সাধারণত কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি ষড়ভুজ স্ক্রুগুলিতে প্রয়োগ করা হয়। এর চেহারা রৌপ্য-ধূসর বা গা dark ় ধূসর, স্পর্শে শুকনো এবং তেলমুক্ত।
Traditional তিহ্যবাহী ইলেক্ট্রোপ্লেটিং জিংকের সাথে তুলনা করে, ড্যাক্রোমেট লেপের জন্য একটি ইলেক্ট্রোলাইটিক প্রক্রিয়া প্রয়োজন হয় না এবং হাইড্রোজেন এম্ব্রিটমেন্টের সমস্যা নেই। অতএব, এটি কিছু ইস্পাত কাঠামো বা সরঞ্জাম সংযোগগুলিতে একটি বিকল্প পছন্দ হয়ে উঠেছে যার জন্য উচ্চ শক্তি প্রয়োজন।
উচ্চ-শক্তি কাঠামোগুলিতে অ্যান্টি-জারা পারফরম্যান্সের তাত্পর্য
উচ্চ-শক্তি সংযোগগুলিতে, অ্যান্টি-জারা কর্মক্ষমতা কেবল স্ক্রুগুলির জীবনকে প্রসারিত করা নয়, তবে আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে এটি নিশ্চিত করার জন্য যে থ্রেডযুক্ত ব্যস্ততার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবার সময় জারা দ্বারা প্রভাবিত হবে না। ড্যাক্রোমেট হেক্সাগন সকেট স্ক্রুগুলির সল্ট স্প্রে প্রতিরোধের সময়টি সাধারণত 240 ঘন্টা বা তারও বেশি সময় ধরে পৌঁছতে পারে (প্রক্রিয়া এবং বেধের উপর নির্ভর করে), যা বহিরঙ্গন ইস্পাত কাঠামো, সমুদ্র উপকূলের সুবিধা, টানেল সমর্থন, বায়ু শক্তি উত্পাদন সরঞ্জাম এবং অন্যান্য উন্মুক্ত পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। দীর্ঘমেয়াদী বোঝা বহনকারী উপাদানগুলিতে, জারা হওয়ার কারণে আলগা সংযোগ বা ক্ষতি এড়ানো কাঠামোগত সুরক্ষায় সরাসরি প্রভাব ফেলে।
শক্তি পারফরম্যান্সে ড্যাক্রোমেট লেপের প্রভাবের মূল্যায়ন
যদিও ড্যাক্রোমেট লেপ জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে, তবে এর বেধ সাধারণত 8 থেকে 12μm এর মধ্যে থাকে যা স্ক্রু শরীরের মাত্রিক নির্ভুলতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে না। আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, ড্যাক্রোমেট হাইড্রোজেন এম্ব্রিটমেন্টের কারণ হয় না। উচ্চ-শক্তি গ্রেড স্ক্রুগুলির জন্য (যেমন গ্রেড 8.8, গ্রেড 10.9 ইত্যাদি), প্রচলিত বৈদ্যুতিনভানাইজিং প্রক্রিয়াগুলি পিকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন হাইড্রোজেন প্রবর্তন করতে পারে, ফলে দুর্বল উপাদান সংহতি হয়। তবে ড্যাক্রোমেট প্রক্রিয়াতে কোনও পিকিং বা বৈদ্যুতিন বিশ্লেষণ প্রক্রিয়া নেই, সুতরাং এটি উচ্চ-শক্তি কার্বন ইস্পাত স্ক্রুগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য আরও উপযুক্ত। কিছু বিশেষ উচ্চ-টর্ক বা উচ্চ-প্রভাবের অনুষ্ঠানে, এখনও টেনসিল শক্তি এবং শিয়ার শক্তির মতো স্ক্রুগুলির যান্ত্রিক যাচাইকরণ সম্পাদনের জন্য সুপারিশ করা হয়।
প্রযোজ্য ক্ষেত্রগুলির বিশ্লেষণ: কখন ড্যাক্রোমেট স্ক্রু ব্যবহার করবেন
নিম্নলিখিত ধরণের কাঠামো বা অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশে, ড্যাক্রোমেট হেক্সাগন স্ক্রুগুলি উপযুক্ত পছন্দ হিসাবে বিবেচিত হয়:
* বায়ু শক্তি টাওয়ার সংযোগ: কঠোর পরিবেশ, দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার, জারা প্রতিরোধ এবং শক্তি উভয়ই প্রয়োজন;
* অটোমোবাইল চ্যাসিস সিস্টেম: গতিশীল বোঝা বহন করুন এবং একই সাথে জারা যেমন কাদা, জল এবং লবণের স্প্রে প্রতিরোধ করুন;
* ইস্পাত কাঠামো ফ্রেম সংযোগ: বহিরঙ্গন বা আর্দ্র পরিবেশে যেমন পোর্ট তাক এবং যোগাযোগ টাওয়ারগুলিতে ব্যবহৃত হয়;
* রেলওয়ে সরঞ্জাম এবং ট্র্যাক বেঁধে দেওয়া: উচ্চ কম্পনের শর্ত এবং জারা প্রতিরোধের অধীনে উভয় স্থায়িত্ব প্রয়োজন।
তবে, অত্যন্ত উচ্চ প্রিলোডের সাথে জড়িত কিছু চাপ বহনকারী উপাদানগুলিতে যেমন বয়লার উচ্চ-চাপ জয়েন্টগুলি এবং ব্রিজের মূল কাঠামোর সংযোগগুলি, স্ক্রুগুলির কার্যকারিতা এখনও নির্দিষ্ট প্রকল্প ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মূল্যায়ন করা দরকার।
ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণে সতর্কতা
ড্যাক্রোমেট-প্রলিপ্ত ষড়যন্ত্রমূলক স্ক্রু ব্যবহার করার সময়, উচ্চ-শক্তি কাঠামোগুলিতে তাদের স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দিন:
*টর্কের পরিসীমা নিয়ন্ত্রণ করুন: কিছু ড্যাক্রোমেট-প্রলিপ্ত পৃষ্ঠগুলিতে কম ঘর্ষণ সহগ রয়েছে এবং টর্কের পরামিতিগুলি প্রকৃত ঘর্ষণ মান অনুযায়ী সেট করতে হবে;
*বারবার লোডিং এবং আনলোডিং এড়িয়ে চলুন: বারবার শক্ত করা আবরণটি পরতে পারে এবং জারা প্রতিরোধকে হ্রাস করতে পারে;
*অনুরূপ অ্যান্টি-জারা বাদাম নির্বাচন করুন: বৈদ্যুতিন রাসায়নিক ক্ষয় এড়াতে ড্যাক্রোমেট-চিকিত্সা বা অন্যান্য প্লেটিং সামঞ্জস্যপূর্ণ বাদাম ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়;
*একটি শুকনো এবং বায়ুচলাচল পরিবেশে সঞ্চয় করুন: পৃষ্ঠের আবরণ ক্ষতিগ্রস্থ এড়াতে আর্দ্র বা অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় পরিবেশে স্ট্যাকিং এড়িয়ে চলুন;
প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরীক্ষা করুন: মূল অংশগুলি যাচাইয়ের জন্য লবণ স্প্রে পরীক্ষা, লেপ বেধ পরীক্ষা এবং অন্যান্য উপায় ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
