ত্রিভুজাকার স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলির কাঠামো এবং কার্যকরী নীতি
বৈশিষ্ট্যটি হ'ল "স্ব-ট্যাপিং এবং স্ব-লকিং"
সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য ত্রিভুজাকার স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু এই থ্রেডটির একটি ত্রিভুজাকার ক্রস-বিভাগ রয়েছে এবং দাঁত আকৃতি অসম্পূর্ণ, যার একটি নির্দিষ্ট স্ব-ব্যতিক্রম এবং স্ব-লকিং ক্ষমতা রয়েছে। স্ক্রু-ইন প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি অপ্রচলিত গর্তে সরাসরি একটি মিলে যাওয়া অভ্যন্তরীণ থ্রেড পাথ কেটে ফেলতে পারে, এইভাবে ট্যাপিং প্রক্রিয়াটি সরিয়ে দেয়।
Traditional তিহ্যবাহী স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু থেকে পার্থক্য
Traditional তিহ্যবাহী বৃত্তাকার থ্রেড স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলির সাথে তুলনা করে, ত্রিভুজাকার স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলিতে স্ক্রু করার সময় কম ঘর্ষণ, নিম্ন টর্ক এবং শক্ত কামড় থাকে Pla
উচ্চ-শক্তি ধাতু উপকরণ সংযোগে অসুবিধা
উপাদান কঠোরতা প্রসেসিং অসুবিধা বৃদ্ধি করে
উচ্চ-শক্তি ধাতুতে সাধারণত উচ্চ-কঠোরতা ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল অ্যালো, টাইটানিয়াম অ্যালো ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে these সাধারণ স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলির পক্ষে তাদের পৃষ্ঠের কার্যকর থ্রেড পাথ কাটানো কঠিন।
তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচন এবং অভ্যন্তরীণ চাপ সমস্যা
ধাতব সংযোগগুলি প্রায়শই তাপমাত্রা পরিবর্তন এবং অভ্যন্তরীণ চাপ সংক্রমণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। তাপীয় স্ট্রেন বা ক্লান্তির কারণে সংযোগের অংশগুলি ব্যর্থ হতে বাধা দেওয়ার জন্য সংযোগকারীদের অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট প্রিলোড এবং স্থিতিশীলতা থাকতে হবে।
উচ্চ-শক্তি ধাতু সংযোগগুলির জন্য ত্রিভুজাকার ট্যাপিং স্ক্রুগুলির সম্ভাব্যতা বিশ্লেষণ
1। উপাদান ম্যাচিং
ত্রিভুজাকার ট্যাপিং স্ক্রুগুলি বেশিরভাগ কার্বন ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি। কিছু পণ্য তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে কঠোর করা যেতে পারে, তবে যদি তাদের কঠোরতা ধাতব সংযুক্ত হওয়ার চেয়ে কম হয় তবে তারা কার্যকরভাবে কোনও থ্রেড পাথ গঠন করতে সক্ষম নাও হতে পারে। অতএব, উচ্চ-শক্তি ধাতুগুলিতে সরাসরি ত্রিভুজাকার ট্যাপিং স্ক্রু ব্যবহার করা (যেমন উচ্চ-কার্বন ইস্পাত এবং শক্ত ইস্পাত) প্রায়শই স্লিপেজ, স্ক্রু পরিধান বা লক করতে অক্ষমতার মতো সমস্যাগুলির দিকে পরিচালিত করে।
2। কাঠামোগত শক্তি স্ক্রু
যদিও ত্রিভুজাকার থ্রেডগুলি অ্যান্টি-লুজেনিং পারফরম্যান্সকে উন্নত করে, তাদের থ্রেড অঞ্চলটি স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রুগুলির চেয়ে ছোট। যদি উচ্চ-লোড সংযোগ বা দীর্ঘমেয়াদী স্ট্রেস পরিস্থিতির জন্য ব্যবহার করা হয় তবে কাঠামোগত শক্তি অপর্যাপ্ত হতে পারে এবং এটি ভাঙ্গা বা স্লিপ করা সহজ।
3। প্রাক-ড্রিলিং এবং টর্ক নিয়ন্ত্রণ
যদি ত্রিভুজাকার ট্যাপিং স্ক্রুগুলি অবশ্যই উচ্চ-শক্তি ধাতুতে ব্যবহার করা উচিত, তবে প্রাক-ড্রিলিং সাধারণত প্রয়োজন হয় এবং গর্তের ব্যাস এবং স্ক্রু ব্যাসের মধ্যে ম্যাচিং ক্লিয়ারেন্স অবশ্যই অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। একই সময়ে, থ্রেডের ক্ষতি এড়াতে নির্মাণের সময় টর্ক সীমাবদ্ধতা সহ সরঞ্জামগুলি প্রয়োজন।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্য বিশ্লেষণ
প্রস্তাবিত দৃশ্য: পাতলা ধাতব প্লেট উপাদান সংযোগ
এমন পরিস্থিতিতে যেখানে ঠান্ডা-ঘূর্ণিত প্লেট বা গ্যালভানাইজড স্টিল প্লেটগুলি ব্যবহৃত হয় যেমন স্বয়ংচালিত শীট ধাতু, বৈদ্যুতিন হাউজিং এবং এয়ার কন্ডিশনার হাউজিং, ত্রিভুজাকার স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলি কার্যকরভাবে স্থিতিশীল সংযোগ তৈরি করতে পারে, বিশেষত ভর উত্পাদনে স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত।
প্রস্তাবিত পরিস্থিতি নয়: ঘন প্রাচীরযুক্ত উচ্চ-শক্তি কাঠামোগত অংশগুলি
ঘন ইস্পাত প্লেট, তাপ-চিকিত্সা অ্যালো এবং চাপ জাহাজগুলির মতো উচ্চ-শক্তি লোড-বহনকারী কাঠামোগুলিতে, ত্রিভুজাকার স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলির টেনসিল এবং শিয়ার প্রতিরোধের ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা কঠিন এবং সংযোগের জন্য ওয়েল্ডিং, রিভিটিং বা বাদাম এবং বোল্ট ব্যবহার করা আরও উপযুক্ত।
বিকল্প সমাধান এবং অপ্টিমাইজেশন কৌশল
বিকল্প সংযোগ পদ্ধতি
যদি ত্রিভুজাকার স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলি নির্দিষ্ট উচ্চ-শক্তি ধাতব সংযোগ প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত না হয় তবে নিম্নলিখিত বিকল্প পদ্ধতিগুলি বিবেচনা করা যেতে পারে:
*সংযোগের জন্য সাধারণ স্ক্রু এবং থ্রেডযুক্ত গর্ত ব্যবহার করুন;
*পরিবর্তে স্টাড ওয়েল্ডিং বা বাদাম সন্নিবেশগুলি ব্যবহার করুন;
*কাটার দক্ষতা উন্নত করতে বিশেষ থ্রেড গঠনের স্ক্রু (যেমন রোলিং স্ক্রু) ব্যবহার করুন;
*সমাবেশের আগে ধাতব পৃষ্ঠের প্রাক-সেট থ্রেডযুক্ত গর্তগুলি।
পণ্য প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন
এজ অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিগুলির জন্য, ত্রিভুজাকার স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলির সংযোগ কার্যকারিতা নিম্নলিখিত উপায়ে উন্নত করা যেতে পারে:
*উচ্চ-কঠোরতা স্ক্রু উপকরণ নির্বাচন করুন;
*সারফেস নাইট্রাইডিং চিকিত্সা কঠোরতা বৃদ্ধি করে এবং প্রতিরোধের পরিধান করে;
*অনুপ্রবেশ প্রতিরোধের হ্রাস করতে দাঁত নকশা অনুকূল করুন;
*সংযোগের স্থায়িত্ব উন্নত করতে ওয়াশার, স্প্রিং শিট ইত্যাদির সাথে মিলিত।
ব্যবহারের পরামর্শ এবং সতর্কতা
*সংযুক্ত ধাতবটির কঠোরতা মূল্যায়ন করুন: যখন উপাদানের ব্রিনেল কঠোরতা ত্রিভুজাকার স্ক্রুটির কঠোরতা ছাড়িয়ে যায়, তখন সরাসরি ব্যবহার এড়ানো উচিত।
*নমুনা পরীক্ষার সমাবেশ সম্পাদন করুন: আনুষ্ঠানিক ব্যাচ অ্যাসেমব্লির আগে, স্ক্রুটির টর্ক, স্ক্রু-ইন গভীরতা এবং লোড-বিয়ারিং ক্ষমতা প্রুফিং দ্বারা যাচাই করা যেতে পারে।
*ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করুন: থ্রেড স্লিপেজ, ফাটল বা সংযোগকারীটির ব্যর্থতার কারণ অতিরিক্ত টর্ক এড়িয়ে চলুন।
*নিয়মিত সংযোগ দৃ ness ়তা পরীক্ষা করুন: বিশেষত এমন পরিস্থিতিতে যেখানে কম্পন বা তাপমাত্রা ঘন ঘন পরিবর্তিত হয়, রক্ষণাবেক্ষণ এবং পুনঃ-কঠোরতা আরও শক্তিশালী করা দরকার •
