দরিদ্র থ্রেড ব্যস্ততা
ইনস্টল করার সময় দরিদ্র থ্রেড ব্যস্ততা অন্যতম সাধারণ সমস্যা ত্রিভুজাকার স্ক্রু । এই পরিস্থিতিটি প্রায়শই ঘটে যখন স্ক্রু গর্ত এবং স্ক্রু থ্রেড মেলে না, যেমন স্ক্রু এবং স্ক্রু গর্তের আকারের অনুপযুক্ত নির্বাচন, বা অপ্রতুল প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতার কারণে থ্রেড বাগদানের পৃষ্ঠের অমেধ্য এবং অমেধ্য। যখন দুর্বল থ্রেডের বাগদান ঘটে তখন স্পষ্টভাবে প্রতিরোধের প্রক্রিয়া চলাকালীন স্পষ্ট প্রতিরোধের অনুভূত হবে এবং এমনকি ঘূর্ণনটি চালিয়ে যেতে সক্ষম হবে না, যা কেবল শক্ত করার প্রভাবকেই প্রভাবিত করে না, তবে থ্রেড কাঠামোর ক্ষতি করতে পারে।
অনুপযুক্ত শক্ত করা কোণ নিয়ন্ত্রণ
ত্রিভুজাকার স্ক্রুগুলির থ্রেড ডিজাইনের কারণে একটি নির্দিষ্ট স্ব-লকিং প্রভাব রয়েছে, তবে ইনস্টলেশন চলাকালীন যদি আঁটসাঁট কোণটি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় তবে এটি খুব শক্ত বা খুব আলগা হওয়া সহজ। অতিরিক্ত চাপের ফলে স্ক্রু অতিরিক্ত চাপ বহন করবে, যার ফলে স্ক্রুটিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য বিকৃত এবং ভেঙে ফেলতে পারে; অতিরিক্ত-লুজিং ফাস্টেনারের স্থায়িত্ব হ্রাস করবে, যা সরঞ্জাম পরিচালনার সময় আলগা, পতন এবং অন্যান্য লুকানো বিপদগুলির কারণ হতে পারে। আঁটসাঁট কোণের যুক্তিসঙ্গত নিয়ন্ত্রণ এবং উপযুক্ত টর্ক সরঞ্জামগুলির ব্যবহার এই সমস্যাটি এড়ানোর কার্যকর উপায়।
ভুল ইনস্টলেশন অবস্থান
প্রকৃত ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি ত্রিভুজাকার স্ক্রু এবং ওয়ার্কপিসের ইনস্টলেশন গর্তের অবস্থানটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ না করা হয় তবে স্ক্রুটি কোনও কোণে ইনস্টল করা যেতে পারে বা স্ক্রু গর্তে সহজেই প্রবেশ করতে ব্যর্থ হতে পারে। এটি কেবল স্ক্রুটির শক্ততর প্রভাবকেই প্রভাবিত করে না, তবে থ্রেড বাগদান প্রক্রিয়া, অসম স্ট্রেস বিতরণ এবং কাঠামোগত ক্ষতির ঝুঁকি বাড়িয়ে তোলে। বিশেষত মাল্টি-পয়েন্ট শক্ত করার কাঠামোগুলিতে, স্ক্রুটির একটি ভুল অবস্থান সামগ্রিক কাঠামোর স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে।
অনুপযুক্ত সরঞ্জাম নির্বাচন
বাদাম বা স্ক্রু মাথার বিভিন্ন ডিজাইনের কারণে, ত্রিভুজাকার স্ক্রুগুলি বিশেষ সরঞ্জাম বা ম্যাচিং রেঞ্চ এবং সকেটগুলির সাথে ইনস্টল করা দরকার। যদি সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশনগুলি মেলে না বা গুণমানটি দুর্বল হয় তবে ইনস্টলেশন চলাকালীন বাদামটি স্লিপ বা ক্ষতি করা সহজ, শক্ত করার দক্ষতা প্রভাবিত করে। কিছু অপারেটরগুলি ইনস্টলেশনের জন্য প্রচলিত স্ক্রু ড্রাইভার বা সাধারণ সরঞ্জাম ব্যবহার করে এবং সরঞ্জাম এবং স্ক্রু মাথাটি পুরোপুরি লাগানো হয়েছে তা নিশ্চিত করতে ব্যর্থ হয়, এটি ইনস্টলেশন সমস্যার একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণও।
অসম শক্তি বা অনুপযুক্ত অপারেশন
ত্রিভুজাকার স্ক্রুগুলি শক্ত করার সময়, যদি শক্তিটি অসম হয় বা অপারেশনটি অনুচিত হয় তবে স্ক্রুটির উভয় পক্ষের বেমানান শক্তি তৈরি করা সহজ, যার ফলে অফসেট বা স্থানীয় বলের ঘনত্ব হয়, যা ফলস্বরূপ শক্ত করার প্রভাবকে প্রভাবিত করে। বিশেষত একাধিক স্ক্রু সহ একসাথে বেঁধে দেওয়া অংশগুলিতে, যদি সেগুলি তির্যক বা নির্দিষ্ট ক্রমে ধাপে ধাপে শক্ত না করা হয় তবে অসম চাপ বিতরণও সমাবেশের নির্ভুলতা হ্রাস করতে পারে এবং এমনকি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে।
পৃষ্ঠের অমেধ্যগুলি শক্ত করার প্রভাবকে প্রভাবিত করে
যদি স্ক্রু গর্ত বা স্ক্রু পৃষ্ঠটি ইনস্টলেশনের আগে পরিষ্কার না করা হয় তবে ধূলিকণা, আয়রন ফাইলিং, তেলের দাগ এবং অন্যান্য অমেধ্যগুলি থ্রেডের স্বাভাবিক জালকে প্রভাবিত করবে। এই অমেধ্যগুলি থ্রেডের ফাঁকে এম্বেড করা যেতে পারে, যার ফলে স্ক্রুটি শক্ত হয়ে গেলে অবরুদ্ধ বোধ করে বা থ্রেডের আংশিক ক্ষতিও ঘটায়। তদতিরিক্ত, তেলের দাগের মতো তৈলাক্ত পদার্থগুলি কম্পন বা প্রভাবের শিকার হলে স্ক্রু আরও সহজেই আলগা করতে পারে।
স্ক্রু উপাদান কাজের পরিবেশের সাথে মেলে না
ত্রিভুজাকার স্ক্রু ইনস্টল করার সময়, যদি কাজের পরিবেশের সাথে স্ক্রু উপাদানের অভিযোজনযোগ্যতা বিবেচনা করা হয় না, তবে এটি ব্যবহারের ক্ষেত্রেও সমস্যা তৈরি করবে। উদাহরণস্বরূপ, একটি উচ্চ আর্দ্রতা এবং উচ্চ জারা পরিবেশে সাধারণ কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি ত্রিভুজাকার স্ক্রুগুলি ব্যবহার করা অল্প সময়ের মধ্যে মরিচা সৃষ্টি করতে পারে, শক্ত করার শক্তিটিকে প্রভাবিত করে এবং বিচ্ছিন্নতার অসুবিধা বাড়িয়ে তোলে। ইনস্টলেশনের আগে যথাযথ উপাদান নির্বাচন করা যেমন স্টেইনলেস স্টিল বা পৃষ্ঠ সুরক্ষা চিকিত্সার সাথে স্ক্রুগুলি এই জাতীয় লুকানো বিপদগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।
অপর্যাপ্ত পোস্ট-ইনস্টলেশন পর্যালোচনা
ত্রিভুজাকার স্ক্রুগুলি ইনস্টল করার পরে, যদি প্রয়োজনীয় পরিদর্শন এবং পর্যালোচনার অভাব থাকে তবে অনুপযুক্ত শক্ত করা মিস করা সহজ, স্ক্রুগুলি নীচে বা অপর্যাপ্ত টর্কে শক্ত করা হয়নি। এই জাতীয় সমস্যাগুলি ধীরে ধীরে সরঞ্জাম পরিচালনার সময় উন্মুক্ত করা যেতে পারে, অনিরাপদ কারণগুলি নিয়ে আসে। অতএব, ইনস্টলেশনের পরে, ম্যানুয়াল পরিদর্শন করে বা সামগ্রিক শক্ত করার গুণমান এবং সুরক্ষা স্তর উন্নত করতে একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করে পুনরায় নিশ্চিত করার পরামর্শ দেওয়া হয়
