আমার কতক্ষণ স্ক্রু দরকার? কাঠ এবং ধাতু জন্য ব্যবহারিক দৈর্ঘ্য গাইড

একটি স্ক্রু সাইজ করা একটি প্রশ্ন দিয়ে শুরু হয়: স্ক্রুটি কী ধরে রাখতে হবে এবং এটি নিরাপদে কত গভীরে যেতে পারে? একটি সাধারণ কাঠ থেকে কাঠের জয়েন্টের জন্য, এই প্রারম্ভিক সূত্রটি ব্যবহার করুন: স্ক্রু দৈর্ঘ্য = উপরের অংশের পুরুত্ব গ্রহীতার টুকরাটির পুরুত্বের অর্ধেক থেকে দুই-তৃতীয়াংশ। একটি 2x4 এর উপরে একটি 3/4-ইঞ্চি বোর্ড, উদাহরণস্বরূপ, লোড এবং কাঠের প্রজাতির উপর নির্ভর করে মোটামুটি 1-1/2 থেকে 1-3/4 ইঞ্চি পর্যন্ত নির্দেশ করে। মাথার ধরনটি ঠিক ততটাই গুরুত্বপূর্ণ: মাথার উপর থেকে ডগা পর্যন্ত একটি ফ্ল্যাট-হেড স্ক্রু পরিমাপ করা হয়, যখন একটি প্যান, হেক্স বা গোলাকার-হেড স্ক্রু মাথার নীচে থেকে ডগা পর্যন্ত পরিমাপ করা হয়। এই একক পার্থক্য অনেক ভুল-আকারের কেনাকাটার ব্যাখ্যা করে।

সঠিক দৈর্ঘ্য সবচেয়ে দীর্ঘ স্ক্রু যে মাপসই হয় না. এটি হল ক্ষুদ্রতম দৈর্ঘ্য যা একটি অন্ধ গর্তে তলিয়ে যাওয়া বা একটি তীক্ষ্ণ বিন্দু উন্মুক্ত না রেখে পর্যাপ্ত থ্রেড যুক্ত করে।

জয়েন্ট দিয়ে শুরু করুন, স্ক্রু নয়

একটি ক্যাটালগ দেখার আগে যোগ করা অংশগুলি পরিমাপ করুন। একটি দুই টুকরা জয়েন্টে, প্রথম টুকরা হল শীর্ষ বা ফিক্সচার; দ্বিতীয়টি হল গ্রহনকারী উপাদান যা ধারণ শক্তি সরবরাহ করে। স্ক্রু প্রথম মাধ্যমে পাস এবং দ্বিতীয় যথেষ্ট নিযুক্ত করা আবশ্যক. কাঠের জন্য, সেই ব্যস্ততা সাধারণত প্রাপ্তি বেধের এক-অর্ধ থেকে দুই-তৃতীয়াংশ। ধাতু জন্য, এটি সাধারণত দুই থেকে তিনটি পূর্ণ থ্রেড হয়। একটি নোঙ্গরের জন্য, এটি অ্যাঙ্করের নির্দিষ্ট এম্বেডমেন্ট এবং ফিক্সচারের বেধ।

কিভাবে স্ক্রু দৈর্ঘ্য পরিমাপ করা হয়

দৈর্ঘ্য সবসময় দৃশ্যমান শ্যাঙ্ক নয়। একটি কাউন্টারসাঙ্ক বা ফ্ল্যাট-হেড স্ক্রু মাথা সহ সামগ্রিকভাবে পরিমাপ করা হয়, কারণ মাথাটি পৃষ্ঠের সাথে ফ্লাশ করে বসে থাকে। একটি প্যান-হেড, গোলাকার-হেড, হেক্স-হেড, বা ফ্ল্যাঞ্জ-হেড স্ক্রু দিয়ে মাথার নীচের দিক থেকে ডগা পর্যন্ত পরিমাপ করা হয়। একটি 1 ইঞ্চি ফ্ল্যাট-হেড স্ক্রু তাই মাথার উপরের মুখ থেকে বিন্দু পর্যন্ত 1 ইঞ্চি থাকে; একটি 1-ইঞ্চি প্যান-হেড স্ক্রুতে মাথার নীচে 1 ইঞ্চি শ্যাঙ্ক থাকে।

ওয়াশার কার্যকরী গ্রিপ পরিবর্তন করে। একটি বন্ডেড ওয়াশার বা একটি পৃথক ফ্ল্যাট ওয়াশার আকারের উপর নির্ভর করে 0.030 থেকে 0.080 ইঞ্চি বা তার বেশি যোগ করতে পারে। একটি অগভীর অন্ধ গর্তে, এটি ক্ল্যাম্পিং এবং বটমিং আউটের মধ্যে পার্থক্য হতে পারে। যদি একটি অঙ্কন মাথার নীচে দৈর্ঘ্য দেয় এবং আপনি একটি ফ্ল্যাট-হেড স্ক্রু অর্ডার করছেন, দুটি তুলনা করার আগে মাথার উচ্চতা যোগ করুন।

কাঠ থেকে কাঠ: নিরাপত্তা পরীক্ষা সহ দুই-তৃতীয়াংশ নিয়ম ব্যবহার করুন

সফ্টউডস, ইঞ্জিনিয়ারড কাঠ এবং লোড-বেয়ারিং জয়েন্টগুলির জন্য, প্রাপ্তির অংশের প্রায় দুই-তৃতীয়াংশের জন্য লক্ষ্য রাখুন। ঘন শক্ত কাঠের জন্য, এক-অর্ধেক যথেষ্ট হতে পারে, তবে বিভাজন কমাতে প্রাক-ড্রিল করুন। একটি সহজ ক্ষেত্র সূত্র হল:

দৈর্ঘ্য = টপ-পিস বেধ (0.50 থেকে 0.67 × রিসিভিং-পিস বেধ)

ফ্ল্যাট-হেড স্ক্রুগুলির জন্য, সেই ফলাফলটি ইতিমধ্যেই মাথা অন্তর্ভুক্ত করে। একটি নন-ফ্ল্যাট মাথার জন্য, একই ফলাফল মাথার নীচে দৈর্ঘ্যের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। যদি স্ক্রুটি ফ্লাশ করে বসতে হয়, অর্ডার করার আগে কাউন্টারসিঙ্কের গভীরতা নিশ্চিত করুন।

চার্টটি একটি পরিকল্পনা লক্ষ্য, একটি বিল্ডিং কোড নয়। শস্যের দিক, পাইলট-হোলের আকার, প্রান্তের দূরত্ব এবং কম্পনের জন্য আলাদা দৈর্ঘ্য বা সম্পূর্ণ আলাদা ফাস্টেনার প্রয়োজন হতে পারে। একটি স্ক্রু যা যথেষ্ট দীর্ঘ কিন্তু একটি প্রান্তের খুব কাছাকাছি স্থাপন করা বোর্ডটি লোড বহন করার আগে বিভক্ত করতে পারে।

ধাতু থেকে ধাতু এবং ধাতু থেকে কাঠ

ধাতু জয়েন্টগুলোতে কাঠের দুই-তৃতীয়াংশ নিয়ম ব্যবহার করা হয় না। একটি ট্যাপ করা গর্তে একটি মেশিনের স্ক্রুর জন্য, প্রথমে গ্রিপ দৈর্ঘ্য গণনা করুন: ক্ল্যাম্প করা অংশগুলির মোট বেধ। তারপর ব্যস্ততার দুই থেকে তিনটি সম্পূর্ণ থ্রেড যোগ করুন। একটি M5 x 0.8 স্ক্রুর জন্য, তিনটি থ্রেড সমান 2.4 মিমি। গ্রিপ 10 মিমি হলে, একটি 12 থেকে 13 মিমি দৈর্ঘ্য প্রায়ই একটি 16 মিমি স্ক্রু থেকে একটি ভাল সূচনা বিন্দু যা বটম আউট হয়। স্ট্যান্ডার্ড মাথার নীচে বা সামগ্রিকভাবে দৈর্ঘ্য পরিমাপ করে কিনা তা নিশ্চিত করুন।

শীট মেটালে স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলির জন্য, স্ক্রুটিকে অবশ্যই উপরের শীটের মধ্য দিয়ে যেতে হবে এবং নীচের শীটটিকে কমপক্ষে তিনটি পূর্ণ থ্রেড দিয়ে সংযুক্ত করতে হবে। খুব ছোট একটি স্ক্রু গর্ত ফালা; খুব দীর্ঘ একটি স্ক্রু প্রসারিত হতে পারে, মিলনের অংশে হস্তক্ষেপ করতে পারে বা একটি ধারালো প্রান্ত তৈরি করতে পারে। থ্রেড পিচের পাশাপাশি দৈর্ঘ্য পরীক্ষা করুন, কারণ পাতলা শীটে একটি মোটা থ্রেড এবং একটি টেপড গর্তে একটি সূক্ষ্ম থ্রেড বিনিময়যোগ্য নয়।

শীট মেটাল জন্য ধাতু স্ব-লঘুপাত লক screws মোটা-থ্রেড লকিং স্ক্রুগুলি ধাতু এবং স্যুট শীট-মেটাল জয়েন্টগুলিতে থ্রেড তৈরি করে যেখানে থ্রেড জড়িত এবং কম্পন প্রতিরোধের ব্যাপার। পণ্য দেখুন →

স্ব-ড্রিলিং স্ক্রু আরেকটি ভাতা যোগ করুন: ড্রিল পয়েন্ট। বিন্দুটি জয়েন্টটিকে আটকে রাখে না, তাই কাজের দৈর্ঘ্যটি অবশ্যই মোট উপাদান বেধ, বিন্দু এবং নিম্ন শীটের বাইরে প্রয়োজনীয় থ্রেডগুলিকে আবৃত করবে। যদি দুটি শীট মোট 0.125 ইঞ্চি হয় এবং পয়েন্টটি 0.125 ইঞ্চি হয়, একটি 0.375-ইঞ্চি স্ক্রু খুব কম থ্রেড এনগেজমেন্ট ছেড়ে যায়; শিরোনামের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর না করে ক্যাটালগে থ্রেডের দৈর্ঘ্য যাচাই করুন।

হেক্সাগোনাল ফ্ল্যাঞ্জ সেলফ-ড্রিলিং স্ক্রু সিলিং প্যাড সহ প্যাড এবং গ্যাসকেট লোড বিতরণ এবং সিলিং উন্নত করতে সাহায্য করে, এই স্ক্রুগুলিকে ধাতু থেকে কাঠ বা অসম বন্ধন জয়েন্টগুলির জন্য পরীক্ষা করার উপযুক্ত করে তোলে। পণ্য দেখুন →

ধাতু থেকে কাঠের জন্য, একটি স্ব-ড্রিলিং স্ক্রু ব্যবহার করুন যা ধাতুকে পরিষ্কার করে এবং কাঠের মধ্যে এক-অর্ধ থেকে দুই-তৃতীয়াংশ এম্বেড করে। একটি স্ক্রু যা কেবল কাঠের পৃষ্ঠে পৌঁছায় তা ধারণ শক্তির বিকাশ ঘটাবে না, যখন খুব দীর্ঘ একটি অগভীর সদস্যের দূরের দিক থেকে বেরিয়ে যেতে পারে।

ড্রাইওয়াল, কংক্রিট এবং অ্যাঙ্করস: ফিক্সচারের বেধ যোগ করুন

Drywall screws একটি দৈর্ঘ্য পরিবার, একটি সর্বজনীন নিয়ম নয়। কাঠের স্টাডে 1/2-ইঞ্চি ড্রাইওয়ালের জন্য, 1-1/4 ইঞ্চি সাধারণ; 5/8-ইঞ্চি ড্রাইওয়ালের জন্য, 1-5/8 ইঞ্চি সাধারণ। ধাতব স্টাডের জন্য ফাইন-থ্রেড স্ক্রু ব্যবহার করা হয়, এবং স্ক্রুটি কাগজ না ভেঙে স্টাডে পৌঁছাতে হবে। যদি ড্রাইওয়াল দ্বিগুণ হয় বা স্টাডটি ফার্ড হয়ে যায়, তবে অনুমান না করে প্রকৃত স্ট্যাকটি পরিমাপ করুন।

কংক্রিট স্ক্রু এবং অ্যাঙ্করগুলির ফিক্সচারের বেধ এবং অ্যাঙ্করের নির্দিষ্ট এমবেডমেন্ট প্রয়োজন। একটি 3-ইঞ্চি কংক্রিট স্ক্রু 1/2-ইঞ্চি বন্ধনীর জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঠিক নয়; অ্যাঙ্কর প্রস্তুতকারকের ন্যূনতম এম্বেডমেন্ট এবং গর্ত গভীরতা পছন্দ নিয়ন্ত্রণ করে। নোঙ্গরটি এখনও সেট করতে পারে তা পরীক্ষা না করে একটি দীর্ঘ স্ক্রু প্রতিস্থাপন করবেন না এবং একটি ছোট স্ক্রু ব্যবহার করবেন না যা অ্যাঙ্করটিকে আংশিকভাবে প্রসারিত করে।

স্টেইনলেস স্টিল এবং বাহ্যিক কাজ

স্টেইনলেস স্ক্রুগুলি সাধারণ যেখানে আর্দ্রতা, ওয়াশডাউন বা আউটডোর এক্সপোজার থাকে। গ্রেড 410 একটি শক্ত স্টেইনলেস যা প্রায়ই স্ব-লঘুপাতের জন্য ব্যবহৃত হয়; এটি দস্তা-ধাতুপট্টাবৃত কার্বন ইস্পাতের চেয়ে ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় কিন্তু আক্রমণাত্মক ক্লোরাইডে 304 বা 316 এর মতো নয়। দৈর্ঘ্য একই যৌথ নিয়ম অনুসরণ করে, তবে মাথা এবং থ্রেড ফর্মটি অবশ্যই অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মেলে। যদি আপনি একটি স্টেইনলেস স্ক্রুকে একটি ট্যাপ করা বা প্রি-ড্রিল করা গর্তের সাথে মেলাচ্ছেন, তবে ইঞ্চি এবং মেট্রিক দৈর্ঘ্যের বিনিময়ের পরিবর্তে থ্রেড পিচ এবং সাইজিং পরীক্ষা করুন; এই গাইড স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রু সাইজিং এবং থ্রেড পিচ একটি দরকারী ক্রস-চেক।

410 স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রু, বড় ফ্ল্যাট হেড 410 বড় ফ্ল্যাট হেড স্যুট সাধারণ বন্ধন সহ স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রু; আর্দ্রতা বা বহিরঙ্গন জয়েন্টগুলোতে মেলে যখন থ্রেড ফর্ম এবং আকার চেক করুন. পণ্য দেখুন →

বাহ্যিক ডেকিং এবং ক্ল্যাডিং একটি ভিজ্যুয়াল চেক যোগ করে: স্ক্রু অবশ্যই সাবস্ট্রেটের নীচে একটি তীক্ষ্ণ বিন্দু বা এটির উপরে একটি ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠ তৈরি করবে না। একটি ওয়াশার সহ একটি সামান্য ছোট স্ক্রু একটি দীর্ঘ স্ক্রু থেকে নিরাপদ হতে পারে

সাধারণ দৈর্ঘ্য ভুল এবং ক্রয় চেক

• মাথার নিচ থেকে একটি ফ্ল্যাট-হেড স্ক্রু পরিমাপ করা, তারপর একই নামমাত্র দৈর্ঘ্যে একটি প্যান-হেড স্ক্রু অর্ডার করা।
• একটি ধাতব জয়েন্টে সামগ্রিক দৈর্ঘ্যকে গ্রিপ দৈর্ঘ্য হিসাবে বিবেচনা করা, যার ফলে খুব কম থ্রেড জড়িত থাকে।
• একটি স্ব-ড্রিলিং স্ক্রুতে ড্রিল পয়েন্টটি ভুলে যাওয়া, তাই স্ক্রুটি নীচের শীটে পৌঁছে তবে এটির মধ্য দিয়ে থ্রেড করে না।
• একটি অন্ধ গর্তে ধোয়ার পুরুত্ব, আবরণ পুরুত্ব, বা কাউন্টারসিঙ্ক গভীরতা উপেক্ষা করা।
• যখন আসল সমস্যাটি ব্যাস, থ্রেড পিচ, বা পাইলট-হোলের আকার হয় তখন একটি ছোট-নিযুক্তি সমস্যা সমাধানের জন্য একটি দীর্ঘ স্ক্রু ব্যবহার করে৷
• ব্যাস, পিচ এবং দৈর্ঘ্য রূপান্তর না করে ইঞ্চি এবং মেট্রিক পদবি মিশ্রিত করা।

প্রোডাকশন ক্রয়ের জন্য, স্ট্যান্ডার্ড, হেড টাইপ, ড্রাইভ, থ্রেড পিচ, পয়েন্ট টাইপ, লেন্থ ডেফিনিশন, টলারেন্স, লেপ এবং লট ট্রেসেবিলিটি নিশ্চিত করুন। একটি ক্যালিপার সহ একটি মাত্রিক চেক দরকারী, কিন্তু অঙ্কন এবং মান দৈর্ঘ্য কি হওয়া উচিত তা নির্ধারণ করে।

একটি সহজ নির্বাচন ক্রম

1. উপরের টুকরা বা ফিক্সচারের বেধ পরিমাপ করুন।
2. প্রাপ্ত উপাদান পরিমাপ করুন এবং এম্বেডমেন্ট লক্ষ্য নির্বাচন করুন: কাঠের জন্য দেড় থেকে দুই-তৃতীয়াংশ, ধাতুর জন্য দুই থেকে তিনটি থ্রেড, একটি অ্যাঙ্করের জন্য নির্দিষ্ট এমবেডমেন্ট।
3. মাথার ধরন চয়ন করুন এবং দৈর্ঘ্য সামগ্রিক বা মাথার নীচে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
4. যেখানে প্রযোজ্য সেখানে ড্রিল পয়েন্ট, ওয়াশার বা কাউন্টারসিঙ্ক ভাতা যোগ করুন।
5. দূরের ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করুন এবং পণ্যের মান যাচাই করুন।
6. সম্পূর্ণ রান ইনস্টল করার আগে স্ক্র্যাপ উপাদানে নির্বাচিত দৈর্ঘ্য পরীক্ষা করুন।

জয়েন্ট কাস্টম হয় বা অঙ্কন অস্পষ্ট হয়, একটি নমুনা বা অঙ্কন পাঠান a ফাস্টেনার প্রস্তুতকারক যা উৎপাদনের আগে দৈর্ঘ্যের সংজ্ঞা নিশ্চিত করতে পারে। একটি ভুল দৈর্ঘ্যের খরচ সাধারণত ছোট হয়; একটি সম্পূর্ণ লটের খরচ যা বটম আউট, প্রোট্রুড বা স্ট্রিপ নয়।